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    產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)
    中國(guó)造紙毛毯的起源與發(fā)展 發(fā)布者: 工業(yè)用呢 來(lái)源: 本站 發(fā)布時(shí)間: 2020-05-27 已訪(fǎng)問(wèn): 623 次

    0世紀(jì)40年代中期以前,造紙毛毯都是選用羊毛纖維為原料制造的,故此得名為毛毯,現(xiàn)在人們已經(jīng)慣用這種稱(chēng)呼。
      與造紙工業(yè)的發(fā)展相比,我國(guó)造紙毛毯行業(yè)的發(fā)展相對(duì)比較滯后。中國(guó)造紙毛毯的發(fā)展可以說(shuō)經(jīng)過(guò)三個(gè)時(shí)代。
      最早的造紙毛毯始產(chǎn)于上海美倫毛紡織廠(chǎng)(上海工業(yè)用呢廠(chǎng)的前身),上海美倫紡織廠(chǎng)是由留日回國(guó)學(xué)士朱學(xué)仁先生于1937年8月創(chuàng)建。在朱學(xué)仁先生的帶領(lǐng)下,技術(shù)人員借鑒國(guó)外造紙毛毯生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)的研究與試驗(yàn),終于于1941年生產(chǎn)出中國(guó)最早的造紙毛毯——羊毛編織造紙毛毯,從此,結(jié)束了中國(guó)造紙毛毯完全需要進(jìn)口的歷史。這也意味著中國(guó)第一代造紙毛毯的誕生,上海美倫紡織廠(chǎng)也就成為中國(guó)第一家生產(chǎn)造紙毛毯的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)。
      造紙企業(yè)最早均使用編織毛毯,編織毛毯的織造過(guò)去一直沿用老設(shè)備、老工藝生產(chǎn)。這種毛毯因其制作成本較高、工序繁瑣,毛毯的濾水、透氣性能不好、尺寸變化較大、壽命較短以及隨著新產(chǎn)品的出現(xiàn)而慢慢被造紙行業(yè)所淘汰。
      中國(guó)早期的造紙毛毯是由100%羊毛制成,到50年代末,合成纖維——錦綸開(kāi)始用于造紙毛毯。錦綸纖維強(qiáng)力高、耐磨性能好,如用15%~20%的錦綸纖維后,造紙毛毯的使用壽命可延長(zhǎng)30%~50%左右。60年代初,造紙毛毯在科技領(lǐng)域的另一個(gè)成果是“變性處理”。因?yàn)檠蛎械鞍踪|(zhì),紙漿中的細(xì)菌會(huì)破壞羊毛纖維,經(jīng)采用變性處理后,可改變羊毛中的某種分子結(jié)構(gòu),以提高它的抗生物、抗化學(xué)和耐熱性能。處理后的毛毯可延長(zhǎng)壽命15%~50%左右。
      70年代初期,針刺植絨毛毯的研制成功,打破了過(guò)去羊毛機(jī)織毛毯一統(tǒng)天下的局面,同時(shí)也標(biāo)志著我國(guó)第二代造紙毛毯的誕生。隨后不久,我國(guó)第一臺(tái)無(wú)緯針刺植絨機(jī)在上海研制成功,創(chuàng)造了“織布不用梭,整理不用水”的紡織生產(chǎn)新技術(shù)。之后,我國(guó)紡織行業(yè)的工程師們經(jīng)過(guò)潛心的研究,獨(dú)辟蹊徑,他們正視當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)無(wú)可溶性化學(xué)纖維的現(xiàn)實(shí),舍棄現(xiàn)成的織布方式,超越了國(guó)外技術(shù)權(quán)威的框架思路,自力更生,自主研制,終于研制成功了我國(guó)獨(dú)具特色的無(wú)緯針刺植絨造紙毛毯,而且毛層所用的原料基本上以錦綸、滌綸為主。這項(xiàng)技術(shù)當(dāng)時(shí)在國(guó)際上尚屬空白。
      至此我國(guó)開(kāi)始成批生產(chǎn)普通針刺(BOB)造紙毛毯。BOB毛毯是由基布層和纖維層組成,基布一般占成品重量的20%~50%,它分為有緯、稀緯、細(xì)緯和無(wú)緯等多種,經(jīng)線(xiàn)為混紡紗與錦綸長(zhǎng)絲合股,以增加拉力,縮小紗支體積,有利于規(guī)格的穩(wěn)定與濾水?;嫉慕?jīng)緯密度小,特別是用稀緯、細(xì)緯和無(wú)緯制成的毛毯,可以減少排水阻力,提高毛毯濾水性能。纖維層的原料一般采用錦綸和滌綸短纖維,表面非常耐磨,可以改善或消除紙面毯痕,提高紙張平滑度。基布層和纖維層經(jīng)針刺機(jī)刺針的反復(fù)針刺,使之牢固地結(jié)合在一起,既達(dá)到保護(hù)基布的目的,又增加了毛毯的濾水性能。
      BOB毛毯與編織毛毯相比,具有濾水透氣性好、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、制作方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),是我國(guó)造紙行業(yè)較為普遍使用的產(chǎn)品。其使用壽命可比編織毛毯延長(zhǎng)50%~100%,從而降低了每噸紙的毛毯?jiǎn)魏暮蜕a(chǎn)成本,也減少了換毯停機(jī)時(shí)間,提高了紙機(jī)運(yùn)行效率。BOB毛毯的出現(xiàn),使中國(guó)第二代造紙毛毯的性能更加完美,這種產(chǎn)品,無(wú)論是濾水性能,還是表面平整性能、防脫毛性能、使用壽命等性能,都遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于原來(lái)的產(chǎn)品,而且制作成本還相當(dāng)?shù)牡汀?br/>  80年代以來(lái)隨著造紙工業(yè)迅猛發(fā)展,一些寬幅、高速、高線(xiàn)壓造紙機(jī)相繼在我國(guó)紙廠(chǎng)應(yīng)用,這類(lèi)紙機(jī)對(duì)與之配套的造紙毛毯的要求也相應(yīng)地提高,BOB毛毯已不能滿(mǎn)足新型紙機(jī)的要求,為了正常生產(chǎn),一些紙廠(chǎng)從國(guó)外進(jìn)口了BOM毛毯。自此,我國(guó)造紙行業(yè)才開(kāi)始對(duì)BOM毛毯產(chǎn)生認(rèn)識(shí)。西方一些造紙發(fā)達(dá)的國(guó)家從60年代末起已開(kāi)始對(duì)BOM毛毯進(jìn)行研制和推廣,我國(guó)則是從80年代末90年代初開(kāi)始這項(xiàng)工作,這也就意味著,中國(guó)的第三代造紙毛毯比發(fā)達(dá)國(guó)家晚出現(xiàn)近20年的時(shí)間。目前BOM造紙毛毯已逐步成為市場(chǎng)的主導(dǎo)產(chǎn)品,其普及率約在80%左右。 
      BOM毛毯由底網(wǎng)層和纖維層組成。底網(wǎng)層采用單絲和單、復(fù)絲合股化纖材料,運(yùn)用不同織造技術(shù)制作成單層、雙層、多層、疊層(1+1,1+2,2+2┄)等組織結(jié)構(gòu)的無(wú)端織物;纖維層常用的合成纖維主要有錦綸短纖、滌綸短纖和其他纖維原料等;將相同或不同粗細(xì)度的短纖在底網(wǎng)上進(jìn)行分層鋪設(shè),而后底網(wǎng)層和纖維層經(jīng)針刺加工、熱定型和其他特殊后整飾處理等生產(chǎn)過(guò)程制成了BOM毛毯。
      BOM毛毯具有毯面平整、規(guī)格穩(wěn)定等優(yōu)良性能,由于質(zhì)地硬挺,一般不會(huì)打折,伸長(zhǎng)收縮率較?。粡?qiáng)度要比BOB毛毯大一倍以上,且耐磨損、耐腐蝕;孔隙率大,濾水性能好,由于能承受較高的線(xiàn)壓力,出壓榨紙頁(yè)干度一般要比BOB毛毯高1%~3%,有利于提高車(chē)速,節(jié)約能源;BOM造紙毛毯采用高壓水沖洗,更能保持自身的清潔;使用壽命長(zhǎng)比BOB毛毯提高1~2倍等優(yōu)點(diǎn)。
      下圖1列出了國(guó)內(nèi)外造紙毛毯的發(fā)展過(guò)程,供讀者參考。

      隨著我國(guó)造紙工業(yè)的飛速發(fā)展和技術(shù)水平的快速提高,造紙毛毯行業(yè)也取得了迅猛發(fā)展。據(jù)初步調(diào)查了解,現(xiàn)在全國(guó)約有造紙毛毯生產(chǎn)企業(yè)120多家,累計(jì)年生產(chǎn)能力可達(dá)15 000 t以上,2001年的造紙毛毯產(chǎn)量為9 000t。特別是新世紀(jì)的近幾年來(lái),造紙毛毯行業(yè)經(jīng)過(guò)不斷努力,已經(jīng)開(kāi)發(fā)出一些取代進(jìn)口的新產(chǎn)品,提高了我國(guó)生產(chǎn)毛毯的技術(shù)水平和產(chǎn)品性能,也為我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)了一份力量。總體上看,我國(guó)造紙毛毯行業(yè)已經(jīng)初步形成了一個(gè)集生產(chǎn)制造、研究開(kāi)發(fā)、經(jīng)營(yíng)服務(wù)于一體的綜合性體系,基本滿(mǎn)足了不同紙機(jī)生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需求,部分產(chǎn)品可與大中型造紙企業(yè)的中高速紙機(jī)相配套,為中國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。
      我國(guó)造紙毛毯行業(yè)近年來(lái)雖然取得了較大的發(fā)展,但是應(yīng)該看到行業(yè)的現(xiàn)狀與迅猛發(fā)展的造紙工業(yè)還不相適應(yīng),整個(gè)行業(yè)仍處在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與市場(chǎng)需求失衡的局面,總體產(chǎn)品的技術(shù)水平與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)水平有較大的差距,高速紙機(jī)所用造紙毛毯基本上被進(jìn)口毛毯所壟斷。相比之下,我國(guó)造紙毛毯的技術(shù)發(fā)展就明顯落后了,產(chǎn)品的檔次和品質(zhì)提升比較緩慢,還不能較好地適應(yīng)高速大型紙機(jī)的需要,導(dǎo)致近幾年進(jìn)口網(wǎng)毯的數(shù)量逐年大幅度上升。根據(jù)中國(guó)海關(guān)總署信息資料統(tǒng)計(jì)中心提供的資料,2003年全國(guó)進(jìn)口造紙網(wǎng)毯為1 139.005 t,用外匯5781.2287萬(wàn)美元,與上年相比分別增加了27%和47%, 2003年進(jìn)口造紙網(wǎng)毯外匯額度已經(jīng)是1998年的7.6倍,1998年~2003年6年合計(jì)用外匯高達(dá)1.624億美元。所以加快造紙用毛毯制造行業(yè)的設(shè)備改造和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),滿(mǎn)足寬幅高速新型紙機(jī)的需要,已引起造紙毛毯行業(yè)的高度重視。
      結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況和造紙毛毯行業(yè)的特點(diǎn),造紙毛毯企業(yè)要搶抓機(jī)遇,加快發(fā)展;加大科技投入,爭(zhēng)創(chuàng)品牌名牌;加強(qiáng)企業(yè)信息化建設(shè),提高現(xiàn)代化管理水平;完善造紙毛毯的檢測(cè)手段,加大測(cè)試在技術(shù)服務(wù)中的作用;開(kāi)發(fā)并使用特種纖維,完善造紙毛毯的化學(xué)后處理技術(shù);結(jié)合行業(yè)自身特點(diǎn),尋求新的突破;調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開(kāi)辟新的應(yīng)用領(lǐng)域等。這些措施的實(shí)施,必將有利地促進(jìn)我國(guó)造紙毛毯行業(yè)的迅猛發(fā)展。制定造紙毛毯行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,加強(qiáng)宏觀(guān)指導(dǎo)和行業(yè)協(xié)調(diào),合理引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備并加速消化吸收過(guò)程尤為重要。對(duì)市場(chǎng)需求大、技術(shù)難度高的產(chǎn)品,需集中行業(yè)優(yōu)勢(shì)力量攻關(guān),打破國(guó)外技術(shù)壟斷,加速發(fā)展,提升我國(guó)造紙毛毯市場(chǎng)自給能力,減少進(jìn)口份額。只有把我國(guó)的造紙毛毯行業(yè)做大、做細(xì)、做精、做專(zhuān)、做強(qiáng),才能應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的挑戰(zhàn),使我國(guó)的造紙毛毯行業(yè)向規(guī)模經(jīng)濟(jì)發(fā)展,立足國(guó)內(nèi),闖出國(guó)門(mén),早日參與國(guó)際化市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

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